Лазерная резка металлов

В современной промышленности одним из самых востребованных способов обработки металлов является лазерная резка. Данная технология основана на использовании сфокусированного лазерного излучения (луча) высокой мощности, которое позволяет обрабатывать практически любые сплавы и металлы, гарантируя точность и аккуратность. При помощи резки лазером изготавливаются объемные буквы, разнообразные логотипы и сувенирные предметы из металла, изделия для разных отраслей промышленности и прочее.

Особенности и достоинства лазерной резки металлов:

  • Отсутствие непосредственного механического контакта с поверхностью обрабатываемого материала, что позволяет резать тонколистовую сталь и мягкие, легкодеформируемые металлы и сплавы;
  • Минимальное количество отходов производства;
  • Высокая мощность делает возможной обработку самых твердых сплавов;
  • Великолепная производительность всего процесса, высочайшая точность (до нескольких долей мм) и скорость (до 50 м/мин);
  • Возможность полностью автоматической обработки;
  • Относительно невысокая стоимость лазерной резки.

 

Мощность сфокусированного лазерного излучения (луча) регулируется в зависимости от толщины и типа металла, подвергающегося обработке. Очень часто лазерную резку применяют для раскроя небольших партий изделий, т.к. это более выгодно, чем изготовление и использование дорогостоящих форм для прессования и литья. В последнее время лазерный метод становится все более популярным и используется там, где применение обыкновенных способов резки нецелесообразно или просто невозможно.

Компания «Центр обработки заказов» на сегодняшний день является одним из лидеров регионального рынка в сфере обработки (раскроя) листового металла. Наши производственные линии укомплектованы только высококачественным лазерным оборудованием от ведущего мирового производителя – немецкой фирмы Trumpf. С полным списком используемых станков, с их описанием и техническими характеристиками можно ознакомиться в соответствующем разделе.

При помощи имеющегося в наличии высокопроизводительного оборудования можно выполнять резку произвольных форм листового металла (2000 х 6000) с точностью 0,05-0,10 мм: углеродистой стали (толщиной не более 25мм), нержавеющей стали (толщиной до 15 мм) и алюминия (до 6 мм). При лазерной резке металлических деталей и заготовок со сложным контуром используются координатные столы, обеспечивающие высокую точность и позволяющие справиться с работой любой сложности.

«Центр обработки заказов» предлагает своим клиентам услуги лазерной резки металла. Весь процесс обработки осуществляется высококвалифицированными специалистами на современном и сертифицированном оборудовании, соответствующем международным стандартам безопасности и качества. Производственные мощности, имеющиеся в арсенале нашей компании, позволяют справляться с заказами любых объемов в минимальные сроки.

Обращаясь в нашу компанию, Вы гарантированно получите результат высочайшего качества по приемлемой цене. Также в предлагаемом ассортименте услуг присутствует гидроабразивная, газовая и плазменная резка металлов, гибка, изготовление различных металлоконструкций, поковок и отливок.

Технологическое описание оборудования:

Оборудование фирмы TRUMPF: TRUMATIC L3030, TRUMATIC TC600L позволяет обрабатывать сложные детали с высокой степенью точности, заменить дорогостоящую оснастку для листовой штамповки на автоматизированное производство, позволяющее использовать металл до 95%. 

TruLazer 7040 fiber (твердотелый, с двумя режущими головами) 


trulaser 7040

 

TruLazer 7040 fiber (твердотелый, с двумя режущими головами)

1. Максимальная толщина листа - 20 мм
2. Максимальные размеры обрабатываемого листа 2500х4000 мм
3. Погрешность позиционирования ±0,1 мм
4. Мощность 6кВт 

trumatic tc 600l

TRUMATIC ТС 600L

1. Максимальная толщина листа - 10 мм
2. Максимальные размеры обрабатываемого листа 3850х4000 мм
3. Погрешность позиционирования ±0,1 мм

trumatic tcl3030

TRUMATIC TCL3030

1. Максимальная толщина листа:

  • углеродистые стали - 20 мм 
  • нержавеющие стали - 8 мм
  • алюминий - 6 мм 
  • бронза, медь, титан - 3 мм
2. Максимальные размеры обрабатываемого листа: 3000х1500 мм
3. Интервал диаметров обрабатываемых труб 20-310 мм
4. Максимальная длина труб 3000 мм
5. Погрешность позиционирования ±0,1 мм
6. Чистота поверхности реза:
  • 3,2 при толщине листа 4 мм
  • 6,3 при толщине листа 6 мм 
  • 12,5 при толщине 10 мм 
7. Минимальный диаметр вырезаемых отверстий равен толщие листа